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水性切削液，具有較佳的潤(rùn)滑性能，主要用于有色金屬、鋼鐵的加工為主。環(huán)保無(wú)毒、不含亞硝酸鹽，乳液穩(wěn)定性能好。，適用于各種銅材、鋁材的切削，沖壓，鉆孔加工等，也可以用于不銹鋼，鐵，碳鋼等材質(zhì)的攻牙等。潤(rùn)滑性能、冷卻性能、防銹性能、清洗性能——四能一體。能有效的排除磨屑、鐵粉、油污、砂粒、等切屑；散熱冷卻，不燃，安全可靠。
一般蘇州線切割削油廠家處理廢液有以下3種方法：
第一：切削液廠家蒸發(fā)法處理的優(yōu)點(diǎn)就是過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方面，處理的效果也很好，但是在能耗上消耗高，而且會(huì)產(chǎn)生一定對(duì)大氣造成污染的化合物，如含量的化合物，所以一般不建議使用這種方法對(duì)切削液的廢液金屬處理。
第二：化學(xué)法是一種較常用的方法，主要是包括利用無(wú)機(jī)鹽分離和聚合物這兩種處理的方法，而這兩種方法操作起來(lái)也很方便，在量大或者是量少的情況下都使用，而且處理的成本低，所以大部分切削液使用廠家都喜歡選用這一種廢液處理的方法。
第三：薄膜分離的辦法，主要是使用濾膜對(duì)切削液的廢液進(jìn)行處理，包括：逆向滲透、微孔過(guò)濾和超濾。大部分使用薄膜分離發(fā)的廠家都會(huì)選擇加溫到40攝氏度再進(jìn)行超濾的處理。
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